В 2013 ГОДУ ТОРГОВАЯ МАРКА «РУССКАЯ ПИРОТЕХНИКА» ПРЕДСТАВЛЯЕТ МИРОВУЮ ПРЕМЬЕРУ - МОДУЛЬНЫЕ БАТАРЕИ САЛЮТОВ БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ.
ПРОДАЖИ ДАННОГО ПРИНЦИПИАЛЬНО НОВОГО ТИПА ПИРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ОДНОВРЕМЕННО НАЧИНАЮТ НЕСКОЛЬКО КОМПАНИЙ В ЕВРОПЕ И СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ. ПРОДАЖУ В РОССИИ ЭКСКЛЮЗИВНО ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ТОРГОВАЯ МАРКА «РУССКАЯ ПИРОТЕХНИКА».
ИНТЕРНЕТ МАГАЗИН ПИРОТЕХНИКИ «ПИРОМАКСДОН» ПРЕДЛАГАЕТ ЖИТЕЛЯМ РОСТОВА-НА-ДОНУ И РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ БАТАРЕЙ САЛЮТОВ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЬНО-ПРЕССОВАННЫХ КОРПУСОВ.
Классическая технология изготовления батарей салютов предполагает множество подготовительных операций: нарезка бумаги, катка и сушка трубок, их обрезка, формирование из трубок батарей салютов, забивка дна трубок глиняными пробками и т.д.
На данный процесс уходит множество времени и трудовых ресурсов: прежде чем батарея салютов начнет заряжаться пиротехническими элементами проходит несколько недель. Технология прессования корпусов батарей позволяет сократить многодневный процесс изготовления до одного часа, а значит, существенно ускорить процесс изготовления пиротехнических изделий.
Для изготовления корпуса батарей салютов модульного типа используется экологически чистый формовочный материал на основе мела, целлюлозы и крахмала.
Самое главное преимущество новой технологии – это несомненно повышение качества изделий по всем параметрам. Поскольку все трубки батареи салютов запрессованы единовременно, то все они одинаковы - имеют идентичные размеры (высоту и диаметр), а это означает, что заряды стреляют на одинаковую высоту.
Прессованный корпус практически исключает такие недостатки классической технологии изготовления пиротехнических изделий, как вышибание глиняной пробки (она в прессованном корпусе отсутствует), разрыв трубки или крепления батареи (ввиду целиком прессованного корпуса), горение трубок после выстрела (высокое содержание мела в прессованном корпусе исключает возможность воспламенения).
При изготовлении модулей используются специальные влагоотталкивающие добавки, практически полностью исключающие поглощение влаги изделием в процессе транспортировки и хранения. Отказ от использования глины позволяет облегчить вес корпуса на 20%.
Автоматическая установка стопина обеспечивает не только отказы при срабатывании изделий, но и гарантирует более точное время работы и поддержание интервалов между выстрелами. В сочетании с автоматическим дозированием вышибного заряда это позволяет получать синхронные разрывы целого ряда однотипных батарей на одинаковой высоте.
Перечисленные преимущества модульных батарей салютов во многом усиливаются их привлекательной ценой. За счет высокой степени автоматизации производства на однотипных по калибру, высоте и количеству выстрелов изделиях удается добиться снижения цены на 10%.
Высокое качество, стабильная работа по высоте и времени, минимизированная вероятность разрыва корпуса, отсутствие горения корпуса после срабатывания и высокая влагостойкость - все это отличительные черты фейерверков, изготовленных по модульной технологии. В совокупности с низкой ценой это делает их лидерами в своем классе.